
מכונה להכנת תיקי שליחים מפלסטיק
תיאור
פרמטרים טכניים
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., שנוסדה בשנת 2010, היא פיתוח, עיצוב, ייצור, מכירות, שירות כאחד מהישות הכלכלית הפרטית. מתמחה בעיקר בייצור של חיתוך צולב, חותך נייר A4, מכונת חיתוך, מכונת חיתוך גלילים, מכונת ריפוף, מכונות הדפסה וייצור ציוד אריזה אחר.
צוות טכני מקצועי
לחברה קבוצה המסוגלת לאנשי מקצוע מהנדסת מכטרוניקה וניסיון בייצור ציוד בתעשייה קלה, צוות טכני עשיר ומערכת עיבוד מושלמת לקליטת טכנולוגיה מתקדמת בבית ובחו"ל במקביל.
מגוון רחב של יצוא
אנו משלבים את הביקוש בשוק, פותחים ללא הרף ציוד אריזה חדש, מוצרים מיוצאים ל: אמריקה במזרח התיכון, אפריקה, דרום מזרח אסיה, אירופה ומדינות ואזורים אחרים, מתקבלים היטב על ידי לקוחות וחסד.
שירות מקצועי
אנו מספקים 24-שירות שעות ויכולים לספק פתרונות מותאמים אישית בהתאם לצרכי הלקוח.
מגוון רחב של מוצרים
יש לנו מגוון מוצרים. המוצרים העיקריים שלנו כוללים מכונת חיתוך, מכונת חיתוך, מכונת יריעות נייר, מכונה לייצור תיקים, מכונת הדפסה ומכונת אריזה.
מכונה לייצור שקיות איטום תחתון
SX-DF1200 מכונה לייצור שקיות איטום תחתון
מסופק על ידי Shengxiang
יכול לתמוך במתלה חומר רב שכבתית
מנוע צעדים של מותג סין
מערכת טעינה ידנית (טעינה אוטומטית אופציונלית עבור מתלה בודד בלבד)
ללא מערכת EPC אוטומטית
צילום עין מעקב חשמלית
מכונה להכנת תיקים לחולצות טריקו מתכלה
SX-ST600-800 מכונה לייצור תיקים לחולצות טריקו מתכלה
מסופק על ידי Shengxiang
מצויד במנוע צעד (מנוע סרוו אופציונלי)
שליטה במיקרו מחשב
מערכת טעינה ידנית
מערכת ספירה אוטומטית
שולחן עבודה.
מכונה לייצור שקיות נשיאה מפלסטיק
מכונת ייצור שקיות נשיאה מפלסטיק SX-AT700/900
מסופק על ידי Shengxiang
מצויד ב-0.75KW Italy MainMotor
מצויד במנוע סרוו יפן 3KW
מערכת טעינת פיר אוויר אוטומטית
מערכת אגרוף פיות תיק אוטומטית
עין מעקב חשמלית לצילום גרמני
מכונה להכנת תיקי שליחים מפלסטיק
SX-K800 1000 מכונה לייצור תיקי שליחים מפלסטיק
מסופק על ידי Shengxiang
מצויד בהזנת סרט בקרת מנוע צעד
מערכת טעינת פיר אוויר אוטומטית
מערכת EPC אופציונלית
מעקב תאי פוטו מדויק ויציב
מרסס דבק עם פונקציית עצירת דבק
מכונה לייצור תיקי שליחים היא ציוד חיוני לייצור סוגים שונים של תיקי אקספרס המשמשים בתעשיית המשלוחים. מכונה זו מסוגלת לבצע מספר רב של פונקציות כגון פריקה, הדבקה, איטום, חיתוך, קיפול ושינוע, הכל בתהליך אחד. המכונות מיועדות לטיפול בחומרים כגון חומר בועות נייר קראפט או סרט בועות אוויר, המשמשים בדרך כלל לייצור שקיות אקספרס. המוצר הסופי מאופיין במראה שטוח, משיכה אסתטית והדבקה חזקה ואמינה, מה שהופך אותו למתאים לדרישות של שירותי שליחים.
היתרונות של מכונה לייצור תיקי שליחים מפלסטיק
יעילות:
בלב כל מכונת תיקי שליחים מצוינת טמונה היעילות. זה כולל כמה היבטים מכריעים. ראשית, מהירות ייצור גבוהה מתורגמת לנפח תפוקה גדול יותר בתוך מסגרת זמן מוגדרת. מכונות מודרניות יכולות להגיע למהירויות העולה על 300 מטר לדקה, מה שמגביר משמעותית את הפרודוקטיביות. שנית, זמן השבתה מינימלי לתחזוקה ותיקונים הוא חיוני. חפש מכונות עם עיצובים ידידותיים למשתמש המקלים על ניקוי קל, החלפת חלקים ופתרון בעיות. לבסוף, שימוש יעיל בחומרים ממזער בזבוז. זה מושג באמצעות תכונות כמו פריקת סרט מדויק, תהליכי איטום אופטימליים ומערכות אוטומטיות להסרת גרוטאות.
רבגוניות:
מכונת תיקי שליחים מעולה לא צריכה להיות פוני בטריק אחד. היכולת להתמודד עם מגוון רחב של חומרים היא יתרון משמעותי. זה כולל סרטי פלסטיק שונים בעלי עובי ומאפיינים שונים, כגון ldpe (פוליאתילן בצפיפות נמוכה) ו-hdpe (פוליאתילן בצפיפות גבוהה). בנוסף, מכונות מסוימות מציעות תאימות עם למינציה, אריזת בועות ואפילו בדים לא ארוגים, העונים על צורכי אריזה מגוונים. יתרה מזאת, מכונות מצוינות מתהדרות בתכונות מתכווננות המאפשרות ייצור של תיקי שליחים בגדלים וסגנונות שונים, לרבות תיקים באטימה עצמית, תיקים עם רוכסן ותיקים מחורצים.
אמינות:
פלט עקבי ואיכותי הוא בעל חשיבות עליונה. מכונת תיקי שליחים אמינה ממזערת טעויות בייצור ומבטיחה זרם קבוע של מוצרים ללא פגמים. אמינות זו נובעת מגורמים כמו מבנה מכונה חזק עם רכיבים עמידים שיכולים לעמוד בתקופות פעולה ממושכות. בנוסף, מערכות בקרה מתקדמות עם יכולות ניטור בזמן אמת ממלאות תפקיד מכריע. מערכות אלו יכולות לזהות בעיות פוטנציאליות כמו תנודות טמפרטורה או שינויים במתח הסרט לפני שהן גורמות לשיבושי ייצור או פגמים במוצר.
קיימות:
בעוד ששימוש בפלסטיק נותר דאגה, ההתקדמות בטכנולוגיית מכונת תיקי שליחים מקדמת עתיד בר-קיימא יותר. היבט מרכזי אחד הוא היכולת לטפל בחומרים ידידותיים לסביבה. זה כולל פלסטיק מתכלה המופק ממשאבים מתחדשים כמו עמילן תירס. בנוסף, מכונות מצוינות מייעלות את השימוש בחומרים, וממזערות את פסולת הפלסטיק באמצעות מנגנוני הזנת סרט וחיתוך מדויקים. יתר על כן, מכונות מסוימות מציעות תכונות כמו מצבי חיסכון באנרגיה המפחיתים את צריכת החשמל הכוללת במהלך הפעולה.
רכיבים של מכונה לייצור תיקי שליחים מפלסטיק
מערכת פירוק:הוא משולב עם מחזיק גליל או מעמד להתפרקות שיכול להחזיק את חומר הגלם לתקופה ארוכה.
מערכת הנחיית אינטרנט:זה עוזר לשמור על מיושר החומר וגם מרוכז. זה עובד בעזרת חיישנים או מצלמות כך שניתן לתקן חוסר יישור או סטייה.
מערכת איטום וחיתוך:זה מורכב כדי לבצע את משימת החיתוך והאטימה של השקיות כדי לתת יצירת חוט וצורה נכונה.
מערכת בקרת מתח חומר:הוא הורכב כדי להבטיח מתח חומר עקבי ותקין. הוא כולל בדרך כלל בלמים, חיישנים ומצמדים, כדי לשמור על המתח הרצוי.
מערכת הדפסה:היא בעלת יכולות הדפסה מתקדמות ומשתמשת בטכניקות הדפסה פלקסוגרפיות או מודניות פרודוקטיביות במיוחד כדי ליישם סמלי לוגו, עיצובים ומידע אחר.

תחזוקה שוטפת חיונית לאריכות ימים וביצועים אמינים של מכונות לייצור תיקי שליחים. השלבים העיקריים כוללים ניקוי גלילי גומי עם אלכוהול כדי למנוע החלקה ולהבטיח תנועת שקית ממורכזת. חשוב לנקות לא רק את גלגלת ההנעה הראשית, אלא גם את גלילי ההנעה של ההדפסה והסרט, כמו גם את גלגלת ההתפרקות. ניקוי קבוע של רכיבים אלו מבטיח תפקוד מיטבי.
גם גלילי ניפ, הפועלים במקביל לגלילי גומי, דורשים תשומת לב. יש לנקות ולהבריש אותם כדי להסיר החלקה ופסולת שהצטברו. שלב תחזוקה זה תורם לפעולה חלקה של המכונה.
ראש ההדפסה הוא עוד מרכיב קריטי שנהנה מניקוי קבוע עם אלכוהול, במיוחד בעת החלפת סרט. תרגול זה לא רק מבטיח הדפסה ברורה בטווח הקצר אלא גם מאריך את חיי ראש ההדפסה על ידי שמירה על פיקסלים נקיים.
לבסוף, שמירה על חלק הטפלון של המכונה חיונית. שמירה על נקיון מונעת פיצול, מה שעלול להוביל להצטברות פלסטיק ולחייב טמפרטורת איטום גבוהה יותר, ובכך להפחית את תוחלת החיים של מוט המחמם. באופן כללי, נוהלי תחזוקה אלו חיוניים להארכת החיים ולהבטחת הביצועים העקביים של מכונות לייצור תיקי שליחים.
בעיות נפוצות של מכונה לייצור שקיות פלסטיק




מה עלי לעשות אם התכולה דולפת או מתדרדרת עקב איטום חום לא שלם של מכונת ייצור השקיות?
לְנַמֵק:
יכולת איטום חום ירודה של הסרט נגד זיהום, בעיקר בגלל שהשרף המשמש בשכבת האיטום הפנימית אינו מתאים.
אמצעי נגד:השתמש בסרט עם יכולת איטום חום טובה נגד זיהום. באופן כללי, ל-ldpe יכולת אטימה בחום בינונית נגד זיהום. ל-EVA יכולת איטום חום טובה נגד זיהום כאשר תכולת ה-VA גדולה. שרף יוני ופולימר מטלוקן יש לו יכולת איטום חום מעולה נגד זיהום.
מה עלי לעשות אם האיטום של מכונת ייצור השקיות שביר?
סיבות:
1. טמפרטורת איטום חום גבוהה מדי;
2. לחץ גבוה מדי;
3. זמן איטום בחום ארוך מדי;
4.הקצה של החלק העליון של הסילר חד מדי או שה-PTFE המצופה פגום;
5. החותם התחתון הוא גומי סיליקון קשה מדי;
6.במהלך תהליך ההרכבה והריפוי, חלק מהדבק חודר לתוך הסרט, והמצע מושפע מהדבק, הקשיחות (כלומר, עמידות הפגיעה) ירדה, והשבריריות גדלה;
7. שקיות אריזה מרוכבות מפלסטיק לאחר קירור והצבה, חוזק איטום החום עולה, והוא גם נוטה להיות שביר.
אמצעי נגד:
1. על פי מאפייני האיטום בחום של חומר שכבת האיטום הפנימית, בחר את טמפרטורת העיבוד המתאימה, לחץ וזמן איטום חום;
2. שפר את מצב פני השטח של סכין איטום החום העליון כדי להפוך את פני השטח של האוטם לשטוחים;
3. לעטוף עם בד פוליאתילן הכיסוי שלם;
4.בחרו רפידת גומי סיליקון עם קשיות מתאימה.
מה עלי לעשות אם השקית מתעוותת לאחר אטימה בחום על ידי המכונה לייצור השקיות?
לְנַמֵק:
1. העובי של הסרט המרוכב אינו עקבי;
2. טמפרטורת איטום החום גבוהה מדי או זמן איטום החום ארוך מדי.
3. בחלק של סכין איטום חום אורכי, מסלול הריצה של הסרט המרוכב אינו ישר.
4. קירור לא מספיק.
5. זמן הריפוי אינו מספיק.
6. לסרט המצע על פני השטח יש עמידות בחום ירודה.
.
לִנְקוֹט בְּצַעֲדֵי נֶגֶד:
1. התאם את המתח של הגליל הצף.
2. השתמש בחומר בסיס איטום פנימי עם יכולת איטום בחום בטמפרטורה נמוכה.
3. התאם את טמפרטורת איטום החום לטמפרטורה מתאימה.
4.קרר מספיק.
5. הפוך את הסרט לבשל לחלוטין.
6. בחר מחדש את סרט המצע על פני השטח.
7. התאם את המתח של כל חלק בציוד העיבוד המרוכב, ונסה לגרום לשני המצעים התואמים להתכווץ זהה.
מה עלי לעשות אם קו המתאר החיצוני של המשטח האטום בחום של המכונה לייצור השקיות אינו ברור לאחר איטום החום? (דוגמת הסכין לא ברורה)
לְנַמֵק:
1. זמן קירור קצר.
2. מגע גרוע של צלחת הקירור.
3.כאשר כרית הסיליקון מתחממת, הקצוות נמסים.
4. כוח איטום חום אורכי לא מאוזן.
5.הקצה של סכין האיטום בחום אינו סדיר ובוטה.
לִנְקוֹט בְּצַעֲדֵי נֶגֶד
1. התאם את זמן הקירור.
2. התאם את צלחת הקירור.
3. החלף או התאם את סכין איטום החום.
4.מנע את המסת הקצה הנגרמת על ידי התחממות יתר של כרית הסיליקון.
מה עלי לעשות אם חוזק האיטום בחום של המכונה לייצור השקיות גרוע לאחר איטום בחום?
לְנַמֵק:
1. הדבק בסרט המרוכב לא הוקשח מספיק.
2. תנאי האיטום בחום אינם מתאימים.
3. המרחק בין סכין האיטום החום לסכין הקירור ארוך מדי.
4. יש בעיה עם סרט שכבת האיטום הפנימית.
5. יכולת האיטום בחום של הדיו אינה חזקה, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק המרוכב של הסרט בחלק האטום בחום.
6. אבק, אבקת ריסוס וחומרים אחרים נצמדים לכיסוי החם.
7. החוזק המרוכב נמוך או החוזק המרוכב של המקום האטום בחום יורד יותר מדי.
אמצעי נגד:
1. לקדם את התקשות הדבק (ריפוי ואשפרה) באמצעות שימור חום והזדקנות, ולשפר את החוזק המרוכב ועמידות החום של הסרט המרוכב.
2. בחרו את תנאי האיטום החום הטובים ביותר (טמפרטורה, זמן ולחץ) לפי מבנה הסרט, מצב איטום חום וכו', או שפרו את שיטת האיטום בחום, והתקררו מיד לאחר האיטום בחום.
3. בדוק את חיי המדף ותנאי האחסון של הסרט הניתן לאטימה בחום. אם הסרט הניתן לאטימה בחום משתמש באצווה הישן של הסרט ובסרט שעבר איטום בחום, יש צורך בתשומת לב מיוחדת.
4.הגדל את עובי הסרט הניתן לאטימה בחום.
5. שנה את הסוג והדרגה של הסרט הניתן לאטימה בחום והשתמש בסרט עם יכולת איטום חום נגד זיהום.
6. בדקו האם דרגת הדבק עומדת בדרישות (הפלטה של חומרים נמוכים מולקולריים בשרף עלולה לעיתים להשפיע על הרכב הדבק)
7. שפר את ביצועי האיטום בחום של שכבת האיטום החום, שלט בתוכן חומר ההחלקה והשתמש בסרט מסוג mlldpe.
8. שליטה בתכולת המונומר של MDI בדבק המרוכב.
מה עליי לעשות אם מתרחשות בועות אוויר או משטחים לא אחידים בחלק האטום בחום של מכונת ייצור השקיות?
לְנַמֵק:
1. כאשר מבוצעת איטום בחום על מבנה המכיל חומרים היגרוסקופיים כגון סרט ניילון, הסרט ההיגרוסקופי יפיק בועות אוויר כאשר הוא סופג לחות.
2. סכין איטום חום או כרית סיליקון איטום חום אינו אחיד.
3. לחץ איטום חום לא מספיק.
4. שימוש בדבקים חד-רכיביים, כגון דבקי ניאופרן, בעת איטום בחום, כיסוי החום נוטה לבורות.
אמצעי נגד:
1. שמור את חומרי הגלם והמוצרים הגמורים למחצה כראוי כדי למנוע ספיגת לחות.
2. בדוק או התאם את סכין האיטום בחום ורפידת הסיליקון האיטום בחום.
3.החלף את הדבק.
1. נפח הזמנות בשוק צפוי
הנפח החודשי של מכונה לייצור שקיות הוא 5.8 מיליון שקיות בחיתוך W. עם זאת, אותה מכונה תייצר 4.6 מיליון שקיות D-cut בחודש או 0.6 מיליון שקיות קופסאות. זה שיקול לעסקים בהתאם לנפח ההזמנה שלהם של שקיות.
קיבולת מכונה מתאימה מסוג תיק
מכונות לייצור תיקים מסווגות לפי תוכניות, כלומר תוכניות AH. כל תכנית יכולה לייצר מספר מסוים של שקיות עבור או W-cut, D-cut, או תיק קופסה. מכונות Scheme A יכולות לייצר 2.3 מיליון שקיות בחיתוך W בחודש. עם זאת, הם לא יכולים לייצר שקיות D-cut או קופסא. מכונות Scheme D יכולות לייצר 0.8 מיליון חתיכות של שקיות חתוכות ב-W או 2.3 מיליון שקיות בחיתוך D, בעוד שמכונות של Scheme G יכולות לייצר 2.3 מיליון שקיות בחיתוך D או 1.9 מיליון שקיות קופסאות מדי חודש.
3. מכונה להכנת תיקים מסוג תיק
ניתן לייצר תיקים בחתך W רק על ידי מכונות בסכמות A ו-B. ערכות C ו-D יכולות לייצר תיקים בחתך W, D ונעליים, בעוד שתוכניות E ו-F יכולות לייצר רק תיקי ידית, שקיות קופסאות ו-D -שקיות חתוכות. מצא רשימה של סכימות המכונות והשקיות שהן יכולות לייצר להלן.
4. חומר תיק
ניתן להכין תיקים מחומרים שונים. הם כוללים חומרים לא ארוגים, קרטון, קרטון גלי ופלסטיק. בהתאם להזמנת העסק, המכונה שנבחרה אמורה להיות מסוגלת לעבוד עם החומר שהעסק ישתמש בו לעתים קרובות.
5. גודל וצורה של תיק
ישנם מספר גדלים וצורות של תיקים שנקבעו מראש לבחירה. הם תיקים בחיתוך W, תיקי קופסא ותיקים בחיתוך D. גודל התיק בחיתוך W הוא 200 מ"מ על 100 מ"מ על 60 מ"מ. מידות שקיות בחיתוך D 200 מ"מ על 60 מ"מ בעוד שקיות קופסאות במידות 100 מ"מ על 200 מ"מ על 60 מ"מ. כל אחד מהגדלים הללו מיוצר על ידי מכונה אחרת. לכן, הכרת גודל התיק שייצר חשובה לעסקים לחיפוש.
המפעל שלנו
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., שנוסדה בשנת 2010, היא פיתוח, עיצוב, ייצור, מכירות, שירות כאחד מהישות הכלכלית הפרטית.



התעודה שלנו

שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונה לייצור תיקי שליח מפלסטיק, יצרנים, ספקים, מפעלים, מכונות לייצור תיקי שליח מפלסטיק
זוג
לאשלח החקירה







